لطالما كان يُنظر إلى الحز على أنه فن، ولكن أصبح يُعترف به بشكل متزايد كعلم.

خدمات ذات قيمة مضافة

تستخدم تقنية الحز الدقيق بشكل أساسي الدوران عالي السرعة لأداة القطع والحركة النسبية للشريط المتحرك عليها لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى العرض المطلوب وجعل حافة القطع ناعمة كما هو مطلوب. يتم تشكيلها بالعرض والطول المطلوب من قبل المستخدم النهائي.
من أجل إنتاج ملفات مشقوقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات جودة عالية، يجب أخذ العديد من العوامل بعين الاعتبار. إن خلوص السكين الأفقي، وعمق الاختراق، وحجم حلقة التجريد، وخصائص المواد، ورأس القص أو القص نفسه كلها تدخل في المعادلة. ونحن نسعى جاهدين لإدارة كل هذه المتغيرات بشكل صحيح في عملنا اليومي.

دقة عالية: تتميز تقنية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة بدقة قطع عالية ويمكنها قطع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ بالدقة والحجم المطلوبين. حواف القطع ناعمة ولن تسبب ضررًا لسطح شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ.
الكفاءة العالية: يمكن لتقنية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة أن تكمل عملية قطع عدد كبير من شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ بكفاءة، مما يقلل بشكل كبير من وقت العمل والتكاليف. على أساس ضمان الدقة، يعد تحسين كفاءة العمل ميزة مهمة لتكنولوجيا الحز الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ.

تحسين دقة القطع والكفاءة
1. استخدم أدوات القطع عالية الجودة. ترتبط دقة وكفاءة تقنية قطع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مباشر بجودة أدوات القطع المختارة. إن اختيار أدوات القطع عالية الجودة لا يؤدي فقط إلى تحسين دقة القطع، ولكن أيضًا يقلل بشكل فعال من الضوضاء والأضرار التي تلحق بالآلة أثناء القطع.
2. تأكد من ضيق الشريط. سيؤثر ضيق الشريط بشكل مباشر على دقة وكفاءة الحز. لذلك، يجب التحكم بدقة في شد الشريط للتأكد من أن ضيق الشريط يلبي المتطلبات.
3. التحكم في سرعة القطع وضغط الأداة. في التشغيل الفعلي، يجب تحديد سرعة القطع وضغط الأداة وفقًا لمتطلبات عملية شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة وخصائص المواد لتحقيق أفضل تأثير للقطع.